根据复合材料的特点，结合生过程中的实际经验，对SMC工艺所需模压模具的设
计要点进行汇总整理，从十个方面进行了详细的阐述， 模具生产厂家对SMC模具
的设计控制要点。
SMC模压工艺是一种先进的复合材料成型方式，而模具是SMC工艺的基础，良
好的产品质量是由可靠的模具来保证的。因此在SMC模压工艺的设计工作中，模
具的设计尤为重要。
在SMC模压械具设计过程中，要根据产品的具体尺寸设计模具的型腔。除此
之外还要根据产品的表面质量要求和需求量大小选择合适的材料。为了保证产品
的质量和工艺可行性，应合理设计模具的剪切边、顶出系统等。
1 分型面设计
为产品易于脱模，保证产品精度、强度及便于模具加工等因素，分型面的选
择应考虑如下原则：①为使产品便于推出,简化顶出机构,分型面的位置应使产品
在开模后尽可能留下在下模;②尽量减少飞边对产品外观的损害,同时应便于清
除残余的飞边;③便于模具制造及模具零件加工;④径向尺寸精度要求高的产品,
应考虑飞边厚度对产品精度的影响,取垂直分型面便于保证产品径向精度;⑤保
证产品的强度,避免产品出现尖角及薄壁。
分型面的设计非常重要，应该在模具设计初期对产品进行分型设计，画出分
型设计图纸，确保产品能顺利脱模且便于生产。