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振动盘卡料现缺陷的原因

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通常经过出厂前的调试之后振动盘不会有很大的故障但是有时也会遇到振动盘卡料等故障,振动盘卡料故障的原因分析。
1、产品太薄,振动盘制作精度不够,引起的叠料、卡料情况。此种情况目前只有运用高科技了,用慢走丝和电脑锣(CNC)等先进工艺制作高精度本体和轨道。
2、振盘震动幅度过大或过小。此情况如是精密的物料,最好选用调频控制器。
3、走料道不光滑有毛刺或走料道不顺滑、弯曲弧度太小。此种情况就是振动盘师傅的经验问题了,别无他法,只能看情况处理了。
4、有反料情况引起的卡料或是非理想状态的产品从出料口出来,此情况只能振动盘返厂维修了。


1楼2016-09-05 15:11回复
    振动盘的几个故障
    1、弹簧断裂;
    2、底板过薄;
    3、安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片;
    4、台面不水平;
    5、盘内有杂物;
    6、线圈气隙应尽可能小;
    7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落;
    8、电网波动;
    9、控制器需要重新调整以适应电网波动;
    10、零件问题:超差、弯曲、含油等;
    11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对;
    12、零件过多;
    13、底盘调整不当;
    14、物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘;
    15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管 。
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    IP属地:江苏2楼2020-10-09 13:17
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