我们刚刚招了新手钣金师傅!两天前,工厂收到了一份订单。切个脚转弯后,折两个弯就加工成型了。我被要求去帮忙切角。在此过程中,我听到了傅大师所说的“减少皮厚度”。我问了一些老师,但他们听不懂我的话。我想请你指导。例如,我要折叠一扇门,第一折是20,第二折是30t = 1.5。那具体的算法呢?其他板的厚度应减少多少?下面鹏丰五金来跟你说说
1.切割角度取决于折弯R的大小。水平和纵向折痕和拐角之间的厚度不会减小,并且倒角密封会相互干扰!以下摆为例。弯曲20时,将弯曲边缘偏移到要弯曲的长度减去1.5板厚的弯曲扣除量。以我以前的工厂中的弯曲减少量为2.75为例,即20-2.75 = 17.25。这样,自然会形成17.25 * 17.25的切口。由于在两侧弯曲后存在重叠部分,因此从1.5中减去1.5的板厚度,总共得到2.5(红色部分),即17.25 *(17.25 + 2.5)。这是一个相对简单的算法,正常的零件都可以。

外壳表面做喷塑,机箱的铆螺母柱的连接表面生锈。当前的机箱??还可以,但是铆螺母柱的腐蚀非常严重。在其他地方,整个机器的盐雾测试可能无法通过96小时和16小时。同时,螺母柱的内齿生锈了。与304不锈钢相同。例如电泳+喷涂,则需要喷涂底盘的外表面。如果有解决方案,像这种应该怎么办啊能不能请你们帮我们一把,来我跟你们讲讲应该怎么办;
1.首先,接头表面有缝隙。在预处理过程中,水会积聚并且难以清洁。因此,请勿对压力铆接部件进行预处理。在喷涂工艺中,由于法拉第效应,涂层的覆盖率最弱。在内齿的预处理中也存在该问题。更换304不锈钢螺母柱应解决内齿问题。此外,对于铁制底盘,96小时的盐雾测试已经足够苛刻。
2. 304不锈钢的盐雾测试是有争议的。首先,不锈钢的防锈原理是在表面含有铬的钝化膜。由于拉丝和其他工艺的影响,刚从工厂出来的盒子表面的钝化膜被损坏,并且花费时间来形成新的钝化膜。此时,烟雾测试的生锈速度更快。其次,304不锈钢对含氯腐蚀性溶液的耐受性较差。您要喷涂保护层来密封压力铆接接头,还要更换焊接螺母柱
有同行师傅说他曾在华为,索尼爱立信,阿尔卡特,朗讯等公司的室内机柜和室外机柜中工作,还参加了GE电气机柜,主要是在技术方面。现在,我正在设计一家私人公司的橱柜结构。原始技术可以满足设计要求,产品非常美观紧凑。现在我们正在做设计工作,但是供应商发送的产品令人不快。让我们讨论一下,我们与他们之间的差距是什么?是设计本身吗?还是供应商的加工能力?如何提高产品质量和设计水平。实际上,我们要说的是您具有专业的美学观点和产品水平。如果产品有线条,不协调的结构或不协调的颜色,则会影响美学效果。产品功能要求不同,用途也不同。一般客户将根据自己的要求。装回机柜。不用问了它必须与以前相同。原来的作品真好。通常看到别人的工作不好。它表明您的要求很高。钣金行业中有许多技术标准,但是没有非常通用的标准,因为它跨度很大,并且来自家具和建筑材料。到电气应用。所有行业都不可避免地或多或少地使用他,有不同的要求。
1.切割角度取决于折弯R的大小。水平和纵向折痕和拐角之间的厚度不会减小,并且倒角密封会相互干扰!以下摆为例。弯曲20时,将弯曲边缘偏移到要弯曲的长度减去1.5板厚的弯曲扣除量。以我以前的工厂中的弯曲减少量为2.75为例,即20-2.75 = 17.25。这样,自然会形成17.25 * 17.25的切口。由于在两侧弯曲后存在重叠部分,因此从1.5中减去1.5的板厚度,总共得到2.5(红色部分),即17.25 *(17.25 + 2.5)。这是一个相对简单的算法,正常的零件都可以。

外壳表面做喷塑,机箱的铆螺母柱的连接表面生锈。当前的机箱??还可以,但是铆螺母柱的腐蚀非常严重。在其他地方,整个机器的盐雾测试可能无法通过96小时和16小时。同时,螺母柱的内齿生锈了。与304不锈钢相同。例如电泳+喷涂,则需要喷涂底盘的外表面。如果有解决方案,像这种应该怎么办啊能不能请你们帮我们一把,来我跟你们讲讲应该怎么办;
1.首先,接头表面有缝隙。在预处理过程中,水会积聚并且难以清洁。因此,请勿对压力铆接部件进行预处理。在喷涂工艺中,由于法拉第效应,涂层的覆盖率最弱。在内齿的预处理中也存在该问题。更换304不锈钢螺母柱应解决内齿问题。此外,对于铁制底盘,96小时的盐雾测试已经足够苛刻。
2. 304不锈钢的盐雾测试是有争议的。首先,不锈钢的防锈原理是在表面含有铬的钝化膜。由于拉丝和其他工艺的影响,刚从工厂出来的盒子表面的钝化膜被损坏,并且花费时间来形成新的钝化膜。此时,烟雾测试的生锈速度更快。其次,304不锈钢对含氯腐蚀性溶液的耐受性较差。您要喷涂保护层来密封压力铆接接头,还要更换焊接螺母柱
有同行师傅说他曾在华为,索尼爱立信,阿尔卡特,朗讯等公司的室内机柜和室外机柜中工作,还参加了GE电气机柜,主要是在技术方面。现在,我正在设计一家私人公司的橱柜结构。原始技术可以满足设计要求,产品非常美观紧凑。现在我们正在做设计工作,但是供应商发送的产品令人不快。让我们讨论一下,我们与他们之间的差距是什么?是设计本身吗?还是供应商的加工能力?如何提高产品质量和设计水平。实际上,我们要说的是您具有专业的美学观点和产品水平。如果产品有线条,不协调的结构或不协调的颜色,则会影响美学效果。产品功能要求不同,用途也不同。一般客户将根据自己的要求。装回机柜。不用问了它必须与以前相同。原来的作品真好。通常看到别人的工作不好。它表明您的要求很高。钣金行业中有许多技术标准,但是没有非常通用的标准,因为它跨度很大,并且来自家具和建筑材料。到电气应用。所有行业都不可避免地或多或少地使用他,有不同的要求。