冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。今天永鑫生重工具体谈谈轧辊的使用和维护应注意哪些问题。

1、全面的进厂质量验收。轧辊是高技术、高附加值产品，必须依据机械行业标准、企业标准和订货技术要求进行严密、科学的质量复检。包括检测轧辊尺寸及形位公差:检测辊身辊颈的硬度分布及其不均匀性。整个辊身HS值偏差不大于+(1 ~2)HS;同-母线偏差不大于1HS.用顽磁力测定仪测定工作层深度:用磁粉法探测表层与近表层缺陷，用超声波法探测轧辊内部缺陷;目检外部缺陷。不少铝轧制厂不具备检测手段，轧辊验收是薄弱环节。

2、控制贮运条件。运时避免碰撞。贮运温度应大于OC,严禁室外存放。存放时不得发生较大的的温度变化，并要有防锈措施.我国北方若必须在冬季室外运输轧辊时,需用数层毛毡将轧辊包紧，运输时间不大于1h。

3、自然时效。自出厂日起，工作辊需存放6个月，支撑辊存放- -年后方可使用，以降低残余应力。定期重磨。即使轧辊辊面无影响使用的缺陷，也应进行保护性换辊。工作辊一般工作50~100h，支撑辊工作2000~ 3000h便重磨一次，除去疲劳裂纹，防止其扩展成深裂纹。重磨时可用双液法或探伤法检测裂纹深度。磨削量应大于裂纹深度。定期回火或自然时效。工作辊--般工作2000h,支撑辊工作约4000h,即将其重磨后进行低温回火或自然时效，松弛残余应力，延长使用寿命。
4、轧辊的修复。辊面硬度过高时，可可火使之降低;反之可重新淬火使之升高。一根轧辊可进行1~2次这种重淬处理。但重淬也可能导致淬火裂纹甚至开裂，需慎重。