锂电池的自造涉及到复杂的工艺流程和技术要求，以下是锂电池制造的主要步骤和关键点：1. 材料准备：首先需要采购并检测正负极材料的纯度与质量，包括钴酸锂、镍钴锰氧化物、石墨等。2. 浆料制备：将正极和负极材料与导电剂、粘合剂混合，形成浆料。正极材料由活性物、导电剂、粘结剂组成，导电剂需大约120℃烘烤8小时，粘结剂PVDF则需约80℃烘烤8小时。3. 涂布：将正负极浆料分别涂布在金属箔集流体上，正极涂布在铝箔上，负极涂布在铜箔上。涂布过程中需要控制涂布厚度和均匀性。4. 碾压：涂布后的极片需要经过碾压，以提高密度和附着力。5. 分切：将碾压后的极片分切成所需尺寸。6. 烘烤：对分切后的极片进行烘烤，以去除溶剂和水分。7. 卷绕或叠片：将正极片、负极片和隔膜交替堆叠或卷绕，形成电芯。8. 入壳：将卷绕或叠片好的电芯放入电池外壳中。9. 注液：向电芯中注入电解液。10. 封口：将电池外壳封口，确保电解液不会泄漏。11. 化成：通过充电过程激活电池，使其达到可使用状态。12. 检测与分选：对电池进行性能检测，筛选出性能一致的产品。13. 包装：将合格的电池进行包装，准备出厂。锂电池的自造不仅需要精确的工艺控制，还需要专业的设备和技术人员，以及对材料和化学过程的深入理解。因此，自造锂电池是一个技术密集型和资本密集型的过程。
