化肥厂烟囱的防腐美化施工是一项综合性工程，涉及表面处理、防腐涂料选择、施工工艺及安全防护等多个环节。以下是基于搜索结果的详细施工方案：
1. 施工前的准备工作
表面清理：使用高压水枪冲洗烟囱表面，去除油污、灰尘和锈迹。对于顽固锈蚀，可采用钢丝刷或喷砂处理（达Sa2.5级标准）。
检查与修复：检查烟囱表面是否有裂缝、锈蚀等损伤，轻微裂缝用腻子填补，严重部位需采用耐腐蚀材料（如不锈钢板、玻璃钢）加。
施工环境：避免在高温、潮湿或大风天气施工，确保温度在5-30℃，湿度低于80%。
2. 防腐涂料选择
耐腐蚀性：化肥厂烟囱需耐酸、耐高温（40-180℃），推荐使用环氧树脂漆、聚氨酯漆、氟碳漆或OM耐酸防腐涂料。
OM涂料：适用于带锈表面，渗透性强，可涂刷、滚涂或喷涂，适用于钢材、混凝土等多种基材。
航空色标漆：若需美化，顶部可涂刷红白相间航空警示漆，增强辨识度。
3. 施工工艺（1）内壁防腐施工
基面处理：水冲洗后涂刷OM界面剂，增强附着力。
腻子找平：辊刮OM腻子（0.8mm厚），确保表面平整。
底涂+玻纤布：刷OM-4底涂（0.2mm），随即贴无碱玻纤布（0.2mm），增强抗裂性。
面涂：涂刷OM-5面料两道（总厚0.4mm），间隔6-10小时。
（2）外壁防腐美化
喷砂除锈：达Sa2.5级标准，锚纹深度40μm左右。
底漆涂刷：均匀喷涂防锈底漆，避免漏涂。
面漆喷涂：采用滚涂或喷涂，分两遍施工，确保涂层均匀无流挂。
色标美化：顶部涂刷红白相间航空警示漆，每段10米，增强视觉效果。
4. 关键工序控制
混凝土基层：含水率<6%，无起砂、脱壳，裂缝需用耐酸胶泥修补。
玻纤布施工：采用手糊法，胶料需充分渗透玻纤布，接头重叠50mm。
涂层养护：施工后避免阳光直射和灰尘污染，养护时间依涂料类型而定。
5. 安全措施
高空作业：搭设脚手架或吊篮，配备安全带、防坠器等防护设备。
通风防毒：喷涂时保持通风，作业人员佩戴防毒面具。
防火措施：施工现场配备干粉灭火器，严禁明火。
6. 施工周期与验收
周期：根据烟囱高度和施工条件，一般需7-15天1。
验收标准：涂层无漏涂、流挂，厚度符合设计要求（如OM涂料总厚1.5-2.0mm）。