北京第一机床厂

也是曾经的十八罗汉。北京第一机床厂成立于1949年，与共和国同龄，是一个有着辉煌历史和成就大型国有企业。60年来北一为国民经济各行业提供各种类型的升降铣床、床身式铣床、圆工作台铣床、数控镗铣钻机床、立卧式加工中心、数控钻削中心以及重型、超重型的数控龙门镗铣床、龙门加工中心、装配生产线专用机床汽车部装配线和地质工程钻机等机械设备、产品畅销国内外、远销世界50多个国家和地区,深受广大客户的欢迎。在深化国有企业改革中，北京第一机床厂根据北京整体规划要求，提升传统制造业，在北京林河工业开发区投资兴建北京数控机床生产基地。该基地生产加工中心机床、数控龙门镗铣床、精密机床零部件加工、装配生产线、机床刀具等，建成后将成为世界一流的现代机床制造企业。
　　2005年11月北一机床成功收购世界重型机床龙头企业：德国瓦德里希-科堡机床厂有限责任公司，收购完成后的北一机床在重型、超重型机床领域在国内的地位更加无人可及。
　　北一机床与日本大隈株式会社合资成立了北一大隈（北京）机床有限公司，全套引进大隈株式 会社技术、批量生产立、卧加工中心机床、数控车床，并以大隈的产品质量和国内市场价格提供给用户。
　　北一机床、圣和精机株式会社、CMEC日本株式会社三方合资成立了北一圣和（北京）精密工具有限公司，引进日本圣和精机株式会社技术、生产数控机床功能部件、刀具、刀柄等精密部件。
　　为了加强自身技术、研发优势，北一机床于2004年6月成立国内首家专门从事数控机床设计的专业公司--北一精机设计有限公司，为客户提供成套的生产设计图纸和技术文件。
　　为了开拓更加广泛的领域，北一在自身技术优势的基础上合资成立（中法合资资）北京北一法康生产线有限公司、（中美合资）北京攀尼高空作业设备有限公司、北京北一良工数控机床有限责任公司、北京第一机床（高碑店）铸造有限责任公司、北京北一良工机械有限公司、北京一机床良工机床零件制造有限公司等诸多旗下企业。
为了提升企业核心竞争力，提高产品质量，北一斥巨资建立数控机床生产基地，基地内环境优美，设施一流。为保证产品精度和清洁度，所有生产现场均采用全封闭钢结构厂房，由中央空调及送新风系统保持温度恒定与室内空气清新。
　 为保证产品的高质量，北一机床不惜投入大量资金进行设备更新，其加工手段达到世界一流的水平。生产基地内许多加工设备甚至在国内是唯一的，而如此众多高精设备同时在一个企业中出现，在国际上也是很罕见的。
　 在众多设备中，特别是关键零部件的关键工序，均采用世界著名厂商的设备制造。

　床身、立柱、横梁、滑枕、化鞍等基础零部件由德国Waldrich Coburg公司3.2*22米桥式龙门加工中心、2.5*8米工作台式龙门加工中心、2.5*10米导轨磨床以及日本OKUMA公司2.5*5米五面龙门加工中心制造；
　 箱体类零件由日本YSASDA公司1米数控坐标镗、德国B&W公司1500卧加、日本OKUMA公司630、800、1000卧加和650立加制造；
　 轴类零件特别是主轴零件由MAZAK 公司 INTEGREX 50YB 车铣复合加工中心、瑞士STUDER公司S40和S33数控万能内圆磨床、瑞士VOUMARD公司150 CNC数控内圆磨床制造；
　 端齿盘零件由德国BLOHM公司的PLANTOMTA数控端齿盘制造；
　 凸轮式机械手的关键零件----弧面凸轮由德国EMAG集团下属公司KOPP的数控凸轮铣磨床制造；
　 螺旋伞齿轮和弧齿端齿盘零件由德国KLINGELMNBERG公司可控气氛箱式多用炉生产线完成；
　 此外，还购置了多台德国ZEISS公司以及英国LK公司的三坐标测量机、英国TYLOR HOBSON公司的圆柱度仪、德国MAHR公司的粗糙度轮廓仪等。这些世界一流的设备将可保证为您提供最值得信赖的“北一”产品。

北一机床吸纳汇聚了国内外多名老中青优秀的机床设计人才，在数控机床的机械结构、自动生产线、工厂自动化软件、数控系统应用、装配制造等设计方面，均具有20年以上丰富经验的国内外专家参与设计开发，这些专家经历了曾为国内外十几家机床企业成功设计出具有国际水平的各种机床精品
　　在重型机床领域，北一机床除了长期在国内的自身技术优势外，在2005年11月全资收购了阿道夫·瓦德里希科堡机床厂有限责任公司全部股份。科堡公司将其近百年积累的先进制造工艺、质量保证体系、独到的专有技术和管理技术与产品设计构成了科堡的核心技术与北一资源共享科堡公司的产品因其质量可靠、性能卓越和高精度著称于世，最具特色的重型龙门铣床被视为行业标准。科堡公司归入北一旗下使北一机床在重型、超重型机床领域的领先地位更具优势。
　　在加工中心领域，北一机床2004年12月与日本大隈株式会社合资合作，成立北一大隈（北京）机床有限公司，日本大隈株式会社具有100多年的历史，是制造销售加工中心、数控车床、复合加工机、数控磨床的综合性机床企业，是自行开发、制造数控系统（OSP）的企业，其制造工艺、设计开发能力、全球化产品供应、机床销售均排世界前列，合资企业通过建设新工厂、引进世界先进的五面体加工机、卧式加工中心柔性生产线及立卧加工中心、构成全柔性加工系统。建立先进的经营管理体制。同时有效利用北一机床、大隈两家公司具有的技术优势，严格按大隈株式会社提供的全套图纸、工艺技术、检验标准、工装设备、工艺流程制造具有当代世界先进水平的加工中心、数控车床等系列数控产品。
　　在中型机床产品领域，北一机床有着先进的技术能力和丰富的制造经验，几十年来始终站在行业的前列，生产出众多国内“首台”产品。

济南一机床集团
公司始建于1944年，是国家 “一五” 期间在机床行业建立的 “十八罗汉”厂之一。目前拥有员工2300余人，固定资产8.26亿，总资产13.4亿。为有限责任公司。技术中心为国家认定的 “企业技术中心” 。研发力量雄厚、设计手段先进。目前直接从事产品开发的技术人员近200人，建有计算机局域网并产品全部采用CAD/CAPP/PDM等现代化手段进行设计。高度重视产品内在质量的控制，是国家“六五” ～“八五” 机床行业的工艺样板厂。
企业制造手段先进、质量保证体系完善，是国内行业中第一家通过 “ISO9001” 国际认证的企业。并于2002年再一次通 “ISO9001” 2000年新版认证。拥有强大的装备制造水平。多年来投巨资完成了企业装备的现代化改造，拥有 “FMS柔性加工线” 、“DIXI 数控座标镗”、“五面体加工中心”、 “FMC柔性加工单元” 及“瓦特里希轨磨” 等多台大型、关键设备。
数控车床系列及全系列机床产品于2004年荣获了“中国名牌” 和“产品质量国家免检” 称号。2007年经国家有关部门复检，产品再次获此殊荣。
企业极为重视科技进步、技术创新和产品结构的调整。多次承担国家级 “863” 科技攻关项目及科技专项支撑计划。目前生产的数控机床，80％以上是进入新世纪后研发，因而企业数控产品始终保持有较高的技术、结构和性能上的先进水平及良好的市场畅销态势。
机床产品种类繁多，目前保持有近二十个系列的主导产品，在研的有五个系列、约二十余个品种规格，能最大程度满足市场及客户的需求，也是行业中为数不多的，能做到成系列、成批量向工业发达国家出口高档数控机床的企业。
制造能力强大。进入新世纪来，每年增幅均在 25%以上，目前已实际形成了年产各类数控机床总量 4000台 以上的规模。为行业中产量最大者之一。其中重要标志之一是企业已连续多年获得国家年度 “数控产值十佳企业” 的荣誉称号。、

济南二机床集团
济南二机床集团有限公司始建于1937年，占地面积101万平方米，现有在职员工4800余人。公司是中国规模最大的重型锻压设备和大型金属切削机床制造企业；世界三大机械压力机制造公司之一；国内三大数控机床产业化基地之一；中国机械工业百强企业；连续多年获得中国机床工具行业销售收入、数控产值、精心创品牌“十佳”企业。
集团公司旗下有12个专业公司,其中2个商品公司、3个配套公司、1个专业公司、1个经营公司、4个辅助公司：拥有国家级技术中心，该技术中心现有工程技术人员400余人，下设压力机研究所、数控机床研究所、自动化研究所、信息研究所等4个研究所，机床实验室、理化计量试验实、焊接试验室、铸造实验室、电气实验室等5个试验室，拥有试验设备仪器上百台（套），具有自主知识产权的核心技术与核心产品，是国内唯一具备独立开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业。
2000年通过了挪威船级社（DNV）ISO9001质量体系认证，2003年通过了2000版ISO9001质量体系认证，2009年通过了ISO9001: 2008版质量体系认证。
企业研制的数控冲压机床和重型数控镗铣床被评为中国名牌产品，是我国机床工具行业唯一获得两个“中国名牌”的企业。4个项目列入国家重大科技专项，3个项目列入国家863计划，1个项目列入国家科技支撑计划，50项列入省科技创新计划。
产品与服务范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户提供售前、售后服务;机床设备维修改造、备件供应;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。
－锻压设备类：可提供60t－5000t的各种规格机械压力机、冲压生产线、大型多工位机械压力机、大型数控液压机、数控折弯机等。
－金切机床：可提供各种规格型号的龙门刨床、数控龙门镗铣床、数控落地铣镗床、高速五轴联动镗铣床等。
－自动化设备：可提供自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。
同时，铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长，是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。
大、重型机械压力机的国内市场占有率达70％以上，为国内汽车工业及其它行业提供了数百条大型冲压生产线和上千台重型机械压力机，被誉为“中国汽车工业的装备部”。1997年以来，为世界著名汽车公司提供十余条冲压生产线，并于2001年开始向美国高端市场出口具有完全知识产权的以多工位压力机为代表的重型机械压力机，产品远销50多个国家和地区。
济南二机床集团有限公司已有四十多年对各种系列金属切削机床和机械压力机的生产经验，具有独立研究开发、设计等技术能力。企业的技术中心1994年被认定为“国家级技术中心”。
八十年代初,率先引进、消化吸收了美国VERSON全钢压力机公司的8大系列35个品种压力机的全套设计、制造和检验技术。
九十年代，根据国际机床发展趋势和市场竞争的需要，积极实施“锻压设备自动化、金切机床数控化”的产品发展战略，与法国FOREST－LINE公司合作生产出数控龙门镗铣床及数控落地镗铣床；分别与美国ISI机器人公司合作生产自动冲压生产线。通过国际合作和自主开发，公司已掌握和运用了数控龙门加工中心、压力机的最新技术，并锻炼和造就了一批数控龙门加工中心、压力机等产品专业研究、开发、设计技术队伍，能够为国内外的客户提供“量体裁衣”的产品，满足客户的需求。
掌握3-D参数设置驱动系统设计技术。具备为汽车工业所需冲压设备和辅机的设计技术和制造能力。广泛应用CAD进行机械电气设计、动力分析和有限元分析， 优化了设计基础工作。使金切机床与压力机新产品的开发使用CAD的出图量达到了100％。具有丰富的多连杆压力机设计制造经验，是目前国内唯一具备独立开发、制造多连杆压机的生产企业。是国内唯一具备开发设计大、中、小型多工位压力机能力的厂家。
I

产品制造能力
主要生产设备1100余台（套），精大稀设备300多台，可制造世界最大公称力的超重型数控锻压设备和重型数控金切机床。
铸造：具备年产2.5万吨优质树脂砂铸件的能力，单件铸铁件最大重量达50吨，有色金属铸件达1.5吨，可生产灰铸铁、球墨铸铁，产能居国内第一，铸件批量出口日本、法国、新加坡等。 　 焊接：年产2.6万吨金属结构件，最大焊接零件重量可达200吨/单件。钢板切割下料前，经过表面处理，拥有国家标准的储气罐设计、制造许可证。
锻造：可锻造碳素钢、合金钢、工具钢、模具钢以及高速钢零件的锻造，年产量1500吨.
热处理：具有调质、正火、退火、氮化、渗碳及齿轮和花键热处理工艺.
机械加工与装配：拥有1100多台设备，其中，250多台大精稀设备，如：
1）大型数控龙门镗铣床 加工宽度: 4,200 mm， 加工高度:4,000 mm，加工长度: 10,000mm
2）数控落地镗铣床，主轴直径：260mm，行程：16m
3）MAAG 人字插齿机 最大齿轮直径: 5,000 mm，加工模数: M25
4）立式滚齿机 最大齿轮直径：5,000mm,加工模数:M50
5） 重型压力机厂房面积约2.7万平方米，起重能力300吨
6）拥有6300平方米空调恒温数控机床装配厂房。起重能力：50吨/单件
主要产品有锻压设备、数控机床、自动化设备、铸造设备、数控切割设备、环保设备、建材设备、数控冲剪设备等。其中，锻压设备：可提供60T－5000T的各种规格机械压力机、冲压生产线、大型多工位机械压力机、大型数控液压机、数控折弯机等，技术性能达到国际先进技术水平；金切机床：可提供各种规格型号的龙门刨床、数控龙门镗铣床、数控落地铣镗床、高速五轴联动镗铣床、数控切割机等，引领先进水平；自动化设备：可提供自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时，铸造机械、环保建材设备等保持高速增长，是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。
产品覆盖汽车、机床、模具、家电、交通、船舶、航空、航天、军工等近二十个行业领域。大、重型锻压设备国内市场占有率超过60％，为国内汽车工业提供了近百条冲压生产线；大、重型数控机床市场订货额跃居中国机床行前列，拿到了国内第一台大型五轴联动数控机床订单，为上海磁悬浮列车、四大飞机公司等重点项目提供了大量高水平装备。产品出口到以北美、西欧为重点的50多个国家和地区。

西北新锐罗汉——天水星火机床集团
天水星火有限责任公司1967年由沈阳第一机床厂搬迁到天水的三线企业，2002年6月由原天水星火机床厂改制组建而成，是国家布局定点西北专业生产大型卧式回转车床的摇篮企业，已有四十多年经营历史。目前已发展成为世界九家重型卧式车床生产厂家之一,中国生产大型廻转类机床的领头羊,中国大型数控车床、精密轧辊磨床主导生产企业, 中国机床工具行业“八大金刚”企业，国家自动低压铸造机工业性试验基地。产品覆盖全国各地，销往全球40多个国家和地区。
公司本部下辖11个分厂，还分别在法国、德国、英国、南京、青岛、大连、营口、兰州、天水等地投资设立14个控股子公司及3个参股子公司。星火公司是中国机床工具工业协会理事单位，中国金属切削机床标准化技术委员会重型车床分会委员会委员单位，是中国机床工具工业协会车床分会会员单位；中国机电企业工艺协会常务理事单位。
公司先后被国家相关部委认定为全国企事业知识产权示范单位、国家首批创新型企业；国家引进外国智力示范单位；中国工具机床行业精心创品牌活动十佳企业；中国工具机床行业综合经济效益十佳企业；中国工具机床行业自主创新先进会员企业。全国70家企事业知识产权示范创建单位之一。
公司通过了ISO9001质量体系认证和欧洲CE安全体系认证；获得国家职业健康安全管理体系认证（OHSAS18001：1999）、环境管理体系认证（ISO14001：2004）。产品贯彻执行国际标准和工业发达国家先进标准。拥有自营进出口经营权。公司的主要产品有：大型数控车床、数控端面车床、大型卧式车床、数控轧辊车床、精密轧辊磨床、双柱立式车床、端面车床、轧辊车床、专用机床、重型卧式车床、自动精密低压铸造机等12个系列，品种规格可重构组合。大型卧式数控车床国内市场占有率50%，大型卧式普通车床国内占有率40%，轧辊磨床国内市场占有率30%，这三大系列产品稳居全国行业前列。公司走上了跨越式发展的道路。是我国机床工具行业的重点骨干企业之一，是我国生产大型数控车床、大型卧式车床的主导厂。
公司现有职工1210人。注册资金：5000万元。资产总额：6.3亿元。资产负债率：49%。银行信用等级：AAA。占地面积：40.8万平方米。技术装备：拥有800余台金切及齿形加工设备，拥有年产铸件2万余吨的树脂砂生产线，有年出产1200余台产品的生产能力。企业具有很强的产品研发能力和生产制造能力。产品广泛应用于航天、航空、汽车、机车车辆、气轮机、军工、石油、轧钢、造纸等行业，覆盖全国各地，销往国内各省并出口美国、德国、法国、日本等40多个国家和地区。公司技术中心为国家认定企业技术中心。在西安、兰州和上海建立了3个联合技术中心和1个分中心。

西北，又见西北——青海华鼎重型机床集团
公司始建于一九六七年，一九九八年改制。占地面积25万平方米，现有员工1035人。 公司为国内机械行业重点骨干企业，大重型专用、通用机床的主要生产企业之一，主要产品为铁路专用机床系列、重型卧式车床系列、轧辊机床系列以及无心车床系列等。
公司建有省级技术中心，设有特种、数控机床研究所及与之相配套的工艺部门，专门从事机床产品的开发、设计工作。现有工程技术人员158名，公司拥有2500平方米的新产品试验基地，近万平方米的大型、精密件加工车间。拥有金切设备台，加工设备中拥有德国科堡公司的精密周边导轨磨床、那尔斯公司的精密数控成型齿轮磨床、那克索斯.犹里公司的精密数控万能外圆磨床，西班牙沙赛姆公司的数控刨台式镗铣床。
拥有同行业中较为领先的检测手段，如意大利DEA公司的桥式三坐标测量机，英国雷尼绍公司、美国惠普公司的双频激光干涉仪及齿轮整体误差测量仪、滚刀测量仪等。 公司产品全部服务于国家重点支持的交通、能源、原材料等基础产业，符合国家的产业政策，拥有较为广阔的市场空间。国内市场平均占有率75%以上，产值数控化率超过60%，部分产品出口到非洲、欧洲、东南亚等30多个国家和地区。
公司已开发了230多个品种、规格的机床产品，形成了以数控、高精度重型卧式机床为主的产品格局，先后有14种数控机床产品被认定为国家级高新技术产品和国家重点新产品，13种数控机床产品获省部级科技进步奖，“青重牌”车轮车床系列产品、重型卧式车床系列产品为青海省名牌产品，“青重”图形商标被认定为青海省著名商标。